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涂料生產自動化解決方案

簡介

        該方案集梅特勒-托利多先進可靠的計量稱重技術,德國西門子公司S7-PLC自動控制技術以及現代高性能計算機技術于一體,具有自動化程度高、操作簡單方便、人機界面友好、配料速度快、控制精度高等特點。采用上位計算機監控系統,具有配料自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報表統計及打印等功能。系統采用開放的控制方式,兼容性強,通過以太網可接入管理級網絡,可實現管控一體化。

常見涂料生產流程

 
系統構成

        整個生產系統包括助劑的輸送及稱重配料控制、乳液料位計量及輸送控制、調漆缸的稱重配料控制以及中間儲罐的計量輸送控制等。

        針對涂料行業對控制系統要求比較高,同時為了節約成本,為此采用了網絡分布式的控制方式,采用了SIEMENS S7-200 PLC分別安裝分散的現場作為各個區域的過程控制站,保證了系統的安全可靠性。200CPU通過自身的DP通訊模塊傳送數據到上位機和操作面板,同時考慮稱重數據的實時性、穩定性、準確性,現場稱重數據采用DP高速通訊的方式傳輸數據到控制站。

        上位機監控系統設一臺工程師站一臺操作員站,選用原裝DELL計算機,每臺計算機各通過DP通訊卡與下層PLC通訊,實現了數據共享。
系統功能

        采用SIEMENS公司的WICC監控組態軟件,它運行與個人計算機環境,可以與多種自動化設備及控制軟件集成,用戶可在其友好的界面下進行組態、編程和數據管理,可形成所需的操作畫面、監控畫面、控制畫面、報警畫面、實時曲線、歷史曲線和打印報。

1、系統操作

2、配方設置及管理
 
3、配料工藝參數設置


        騰嘉全自動化涂料自動化系統推動了涂料生產線走進自動化時代,多配方、多品種、是國內顏填料生產企業品質難保證的主要原因。采用騰嘉公司自動化系統和信息化系統能解決這一難題。涂料自動化生產線設備電機均采用防爆型,電控為遠程遙控,現場安裝防爆開關按鈕。

        騰嘉自動化涂料系統方案針對油性涂料開發的自動化系統能滿足于各類油氣生產,兼顧現場操作、生產安全以及生產信息化,代表了涂料生產自動化的方向標,博得各種規模油漆生產企業的喜愛。
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